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影响光纤激光切割头加工精度的因素有哪些?

信息来源:本站 | 发布日期: 2021-07-06 | 浏览量:
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  相较于传统加工工艺,加工精度更高,断面效果更好,无需二次加工,这也是不少企业选择光纤激光切割头的原因。然而不少企业却发现,设备切割精度有时并不理想,影响了后续的加工流程。那么加工精度受哪些因素影响呢?

    1、加工材质

    加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。

    因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出最适合此类材质的参数设置。

    2、激光光束的形状

    光纤激光切割头发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切缝就越小,加工精度就越高。

在这种锥形的激光光束条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时,选择合适的激光功率才能获得更好的效果。

    3、工作台的精度

    加工时,工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机,切割的精度就会越高;若工作台不平或者其它原因,也会影响光纤激光切割头加工精度。

    4、辅助气体和喷嘴

    加工过程中,辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化,从而干拢光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束发散,影响金属切割精度。

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